Tungsten Karbür Şeritler – Kare Tungsten Karbür Çubuk

Kısa Açıklama:

1. Yüksek aşınma direnci ve son derece sert malzeme
—Uzun süreli dayanıklılık ve güvenilir kullanım ömrü sağlar.

2. Yüksek mukavemet ve kırılma direnci
—istikrar ve güvenilirliğin sağlanması.

3. Yüksek hassasiyetli boyut kontrolü
—kesin gereksinimleri karşılamak.

4. HIP sinterleme işlemi
— düzgün ve yoğun malzeme elde etmek.

5. Gelişmiş otomatik üretim
—tutarlı kalite ve verimlilik artışının sağlanması.

6. Çok yönlü uygulama senaryoları
— metal işleme, cevher madenciliği, ağaç işleme ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılır.

7. Güçlü özelleştirme yetenekleri
—özel uygulama gereksinimlerini karşılamak için özel çözümlere olanak tanır.


Ürün ayrıntısı

Ürün etiketleri

Tanım

Ürün uygulaması

Örneğin: hassas parçalar delme, germe, hassas rulmanlar, aletler, sayaçlar, kalemler, püskürtme makineleri, su pompaları, makine bağlantı parçaları, valfler, fren pompaları, ekstrüzyon delikleri, petrol sahaları, laboratuvarlar, hidroklorik asit sertlik ölçüm aletleri, olta takımları, ağırlıklar , dekorasyonlar, yüksek teknoloji endüstrisindeki kaplamalar.

"Jintai" Karbür Şeritlerin Avantajları

I.Hammaddelerin Kontrolü:

1. Toplam karbonu titizlikle kontrol ederken WC parçacık boyutunun belirli bir aralıkta dalgalanmasını sağlamak için metalografik analiz yapmak.
2.Satın alınan her WC partisi üzerinde bilyalı frezeleme testleri yapmak, fiziksel özelliklerini tam olarak anlamak, özelliklerini kavramak için sertlik, bükülme mukavemeti, kobalt manyetizması, zorlayıcı manyetik kuvvet, yoğunluk vb. temel verileri analiz etmek.

II.Üretim Süreci Kontrolü:
Sert alaşım üretimi temel olarak üç ana süreci içerir:
1. Bilyalı öğütme ve karıştırma, karışımın gevşek paketleme oranına ve akışkanlığına karar veren granülasyon işleminin belirlenmesi.Şirket son derece gelişmiş sprey granülasyon ekipmanı kullanıyor.
2. Presleme ve şekillendirme, ürün şekillendirme işlemi.Şirket, insan faktörünün sıkıştırma üzerindeki etkisini en aza indirmek için otomatik presler veya TPA presler kullanıyor.
3. Sinterleme, düzgün fırın atmosferi sağlamak için düşük basınçlı sinterleme teknolojisinin benimsenmesi.Sinterleme sırasında ısıtma, bekletme, soğutma ve karbon dengesi otomatik olarak kontrol edilir.

III.Ürün testi:
1. Karbür şeritlerin düz taşlanması ve ardından düzensiz yoğunluk veya kusurlu ürünleri ortaya çıkarmak için kumlama işlemi yapılır.
2. Tekdüze bir iç yapı sağlamak için metalografik testlerin yapılması.
3.Sertlik, mukavemet, kobalt manyetizması, manyetik kuvvet ve diğer teknik göstergeler dahil olmak üzere fiziksel ve teknik parametrelerin, kaliteye karşılık gelen kullanım gereksinimlerini karşılayan test ve analizlerin yapılması.

IV.Ürün Özellikleri:
1.Stabil doğal kalite performansı, yüksek boyutsal doğruluk, kaynaklanması kolay, mükemmel kapsamlı performans, masif ahşap, MDF, gri demir döküm, soğuk sert dökme demir, paslanmaz çelik, demir dışı metaller ve diğer malzemelerin işlenmesi için çok yönlü.
2. Üstün içsel sertlik, yüksek sertlik, mükemmel aşınma direnci, yüksek elastik modül, yüksek basınç dayanımı, iyi kimyasal stabilite (aside, alkaliye ve yüksek sıcaklıkta oksidasyona dayanıklı), nispeten düşük darbe dayanıklılığı, düşük genleşme katsayısı ve benzer özellikler demir ve alaşımlarına termal ve elektriksel iletkenlik açısından.

Tungsten karbür çubuklarımız çok çeşitli hassas mühendislik uygulamalarında kullanılmaktadır.Bu şeritler imalat, işleme ve takımlama dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde kullanılmaktadır.Tungsten karbür çubuklarımız etkileyici sertlik, aşınma direnci ve sağlamlık sunarak onları hassas kesici takımlar, matkaplar ve aşınan parçalar için ideal kılar.İster karmaşık tasarım gereksinimlerinin uygulanmasında ister sıkı kalite standartlarının karşılanmasında olsun, tungsten karbür çubuklarımız gerekli hassasiyeti ve güvenilirliği sağlar.

Gelişmiş otomatik üretime olan bağlılığımız, kalite ve verimlilikte sürekli iyileştirme sağlar.Etkileyici özellikleriyle tungsten karbür çubuklarımız hassas kesici takımlar, matkap uçları ve aşınan parçalar için mükemmeldir.Hassas mühendislikte rakipsiz performans için tungsten karbür çubuklarımızın hassasiyetini, dayanıklılığını ve güvenilirliğini deneyimleyin.

Hassas Mühendislik için Tungsten Karbür Şeritler ayrıntılar2
Hassas Mühendislik için Tungsten Karbür Şeritler ayrıntılar1

Sınır ötesi e-ticaret ihtiyaçlarınız için yüksek kaliteli tungsten karbür şeritler söz konusu olduğunda, başka yere bakmanıza gerek yok!Birinci sınıf tungsten karbür şeritlerimiz, çeşitli endüstriyel uygulamalar için ideal çözüm olup, birinci sınıf performansı ve eşsiz dayanıklılığı garanti eder.

Hassasiyet ve uzmanlıkla üretilen tungsten karbür şeritlerimiz olağanüstü sertlik ve aşınma direncine sahiptir, bu da onları en zorlu malzemeleri bile kesmek, şekillendirmek ve işlemek için ideal kılar.Metal işlemeden ahşap işlemeye kadar şeritlerimiz benzersiz güvenilirlik sağlayarak projelerinizde hassas ve kusursuz sonuçlar elde etmenize yardımcı olur.

Tungsten karbür şeritlerimiz yalnızca uzun süre dayanacak şekilde üretilmekle kalmaz, aynı zamanda mükemmel ısı direnci sunarak aşırı koşullar altında bile istikrarlı performans sağlar.Yüksek sıcaklıklara dayanacakları ve üstün özelliklerini koruyacakları, üretkenliği en üst düzeye çıkaracakları ve arıza sürelerini azaltacakları konusunda onlara güvenin.

JINTAI olarak en yüksek kalite standartlarını karşılayan ürünler sunmaktan gurur duyuyoruz.Tungsten karbür şeritlerimiz tutarlılık ve performans sağlamak için sıkı testlere tabi tutulur ve size zorlu görevlerin kolaylıkla üstesinden gelme güvenini verir.

Endüstriyel süreçlerinizi birinci sınıf tungsten karbür şeritlerimizle yükseltin ve verimliliği artırma ve işletme maliyetlerini azaltma konusunda yaratabilecekleri farkı deneyimleyin.Bugün bizimle ortak olun ve sektörünüzde rekabet avantajı elde edin.

Güvenilir, yüksek performanslı tungsten karbür şeritler için JINTAI'yi seçin ve işletmenizi başarı için güçlendirmemize izin verin.Şimdi siparişinizi verin ve birinci sınıf ürünlerimizin dönüştürücü etkisini iş başında görün.

Hassas Mühendislik için Tungsten Karbür Şeritler ayrıntılar4

Not Listesi

Seviye ISO Kodu Fiziksel Mekanik Özellikler (≥) Başvuru
Yoğunluk
g/cm3
Sertlik(HRA) TRS
N/mm2
YG3X K05 15.0-15.4 ≥91,5 ≥1180 Dökme demir ve demir dışı metallerin hassas işlenmesi için uygundur.
YG3 K05 15.0-15.4 ≥90,5 ≥1180
YG6X K10 14.8-15.1 ≥91 ≥1420 Dökme demir ve demir dışı metallerin hassas işlenmesi ve yarı ince işlenmesinin yanı sıra manganez çeliği ve su verilmiş çeliğin işlenmesi için de uygundur.
YG6A K10 14.7-15.1 ≥91,5 ≥1370
YG6 K20 14.7-15.1 ≥89,5 ≥1520 Dökme demir ve hafif alaşımların yarı ince talaş işlemesi ve kaba işlenmesi için uygundur ve aynı zamanda dökme demir ve düşük alaşımlı çeliğin kaba işlenmesi için de kullanılabilir.
YG8N K20 14.5-14.9 ≥89,5 ≥1500
YG8 K20 14.6-14.9 ≥89 ≥1670
YG8C K30 14.5-14.9 ≥88 ≥1710 Döner darbeli kaya delme ve döner darbeli kaya delme uçlarının yerleştirilmesi için uygundur.
YG11C K40 14.0-14.4 ≥86,5 ≥2060 Sert kaya oluşumlarının üstesinden gelmek amacıyla ağır iş kaya delme makinelerine yönelik keski biçimli veya konik diş uçlarının yerleştirilmesi için uygundur.
YG15 K30 13.9-14.2 ≥86,5 ≥2020 Yüksek sıkıştırma oranlarında çelik çubukların ve çelik boruların çekme testi için uygundur.
YG20 K30 13.4-13.8 ≥85 ≥2450 Damgalama kalıpları yapmak için uygundur.
YG20C K40 13.4-13.8 ≥82 ≥2260 Standart parçalar, rulmanlar, aletler vb. endüstrilere yönelik soğuk damgalama ve soğuk presleme kalıplarının yapımına uygundur.
YW1 M10 12.7-13.5 ≥91,5 ≥1180 Paslanmaz çelik ve genel alaşımlı çeliğin hassas işlenmesi ve yarı ince işlenmesi için uygundur.
YW2 M20 12.5-13.2 ≥90,5 ≥1350 Paslanmaz çelik ve düşük alaşımlı çeliklerin yarı ince talaş işlemesi için uygundur.
YS8 M05 13.9-14.2 ≥92,5 ≥1620 Demir bazlı, nikel bazlı yüksek sıcaklık alaşımlarının ve yüksek mukavemetli çeliğin hassas işlenmesi için uygundur.
YT5 P30 12.5-13.2 ≥89,5 ≥1430 Çelik ve dökme demirin ağır işlerde kesilmesi için uygundur.
YT15 P10 11.1-11.6 ≥91 ≥1180 Çelik ve dökme demirin hassas işlenmesi ve yarı ince talaş işlemesi için uygundur.
YT14 P20 11.2-11.8 ≥90,5 ≥1270 Orta ilerleme hızıyla çelik ve dökme demirin hassas işlenmesi ve yarı ince talaş işlemesi için uygundur.YS25, çelik ve dökme demir üzerinde frezeleme işlemleri için özel olarak tasarlanmıştır.
YC45 P40/P50 12,5-12,9 ≥90 ≥2000 Ağır hizmet tipi kesme takımları için uygun olup, dökümlerin ve çeşitli çelik dövme parçaların kaba tornalamasında mükemmel sonuçlar sağlar.
YK20 K20 14.3-14.6 ≥86 ≥2250 Döner darbeli kaya delme uçlarının yerleştirilmesi ve sert ve nispeten sert kaya oluşumlarında sondaj yapılması için uygundur.

Sipariş Süreci

sipariş süreci1_03

Üretim süreci

üretim süreci_02

Ambalajlama

PACKAGE_03

  • Öncesi:
  • Sonraki: